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搪瓷反应釜厂家反应釜损坏的原因有哪些?

搪瓷反应釜厂家反应釜损坏的原因有哪些?

  • 分类:公司新闻
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  • 发布时间:2022-07-15 13:47
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【概要描述】搪瓷反应釜是一种复合制品,在钢制容器的内表面衬上含高二氧化硅的玻璃,再经高温烧制,牢固地附着在金属表面。因此,它具有玻璃稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备。那么,搪瓷反应釜厂家反应釜损坏的原因是什么呢?

搪瓷反应釜厂家反应釜损坏的原因有哪些?

【概要描述】搪瓷反应釜是一种复合制品,在钢制容器的内表面衬上含高二氧化硅的玻璃,再经高温烧制,牢固地附着在金属表面。因此,它具有玻璃稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备。那么,搪瓷反应釜厂家反应釜损坏的原因是什么呢?

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  搪瓷反应釜厂家反应釜损坏的原因有哪些?

  搪瓷反应釜是一种复合制品,在钢制容器的内表面衬上含高二氧化硅的玻璃,再经高温烧制,牢固地附着在金属表面。因此,它具有玻璃稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备。那么,搪瓷反应釜厂家反应釜损坏的原因是什么呢?

搪瓷反应釜厂家

  搪瓷反应釜厂家反应釜损坏的原因有哪些?

  搪瓷釜是在低碳钢轮胎表面喷涂含硅量高的搪瓷,经过900左右的高温烘烤,使搪瓷附着在金属钢轮胎表面而成。由于这两种材料的机械物理性能不同,导致搪瓷釜损坏的原因是多方面的。一般来说,有以下原因:

  1.机械损伤:牙釉质的抗冲击性很差,任何金属或硬物撞击都会造成牙釉质损伤。因此,搪瓷水壶在使用过程中,应严格防止任何金属或硬物掉入壶中。如遇物料堵塞,必须用塑料棒疏通,检修时要盖好盖子,防止焊渣熔化瓷面出现小凹坑或爆瓷。

  2.工作温度的影响:搪瓷反应釜在900烘烤,冷却后搪瓷与钢板粘合。

  3.应力爆瓷或损坏:应力爆瓷主要是瓷层与金属坯体热膨胀系数的巨大差异造成的。大多数情况下,金属体的热膨胀系数大于瓷层的热膨胀系数,这意味着瓷层在常温下始终存在残余应力。残余应力受热膨胀系数差、温度、釉面厚度、基板厚度等因素影响。从理论上计算了搪玻璃设备的热残余应力。当瓷层的压应力足够大时,瓷层就会剥落。

  因此,在设计珐琅质时,珐琅质的热膨胀系数应尽可能接近基底的热膨胀系数,并提高基底与瓷层的结合力。牙釉质的附着力与牙釉质对金属的润湿能力直接相关。搪瓷熔体和釉浆对金属的润湿性越强,越有利于喷烧时界面的相互吸引,加速化学反应形成化学键,增强附着力。此外,瓷层通常是不均匀的,一般含有夹杂物,这是搪瓷工艺的特点。因为釉浆是由熔块研磨添加剂和搪瓷添加剂组成,最后烧成受时间限制,阻碍了玻璃体的完全均匀化。

  3.静电穿刺:带有悬浮物的液体在搪瓷釜内搅拌,悬浮物对搪瓷产生强烈摩擦。同时,悬浮物本身也产生摩擦,从而产生大量静电荷。高静电荷对牙釉质有很强的刺穿作用,导致牙釉质点蚀,所以搅拌速度不能太快。析氢腐蚀

  4.析氢腐蚀是造成瓷爆的常见原因,也称为垢爆。造成爆鳞的因素很多,包括坯体的表面和内部质量,搪瓷的成分和均匀性,搪瓷的工艺,如脱脂硫酸浓度,酸洗时间,搪瓷的温度和时间。此外,规模爆炸现象受到季节性的强烈影响。


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