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01

2022

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08

搪瓷反应罐厂家告诉你正确的搪瓷反应罐操作规则


  搪瓷反应罐厂家告诉你正确的搪瓷反应罐操作规则

  

搪瓷反应罐厂家


  搪瓷反应罐厂家告诉你在搪瓷反应罐的正常使用中,正确的操作不仅会提高工作效率,还能延长设备的使用寿命。下面我们来了解一下搪瓷反应罐的正确操作规则。

  搪瓷反应罐厂家告诉你给料时应小心,不应有任何硬物到搪瓷反应罐内,也应避免空罐加热和热锅及冷料,使用温差不应超过设备规定,接料设备的技术指标应与块状金属或杂物作斗争,对于大块的硬料,接料后应粉碎,尽量减少物料与罐壁之间的温差,避免在冷罐中加热材料或在热罐中添加冷材料。

  搪瓷反应罐厂家告诉你使用搪瓷反应罐,慢慢增加压力和温度,推进到0.1像素的压力,保持一刻钟,然后慢慢进入蒸汽达到操作压力,如果条件允许,根据单位的实际情况,找出适当的起伏曲线,一般控制在3℃/分钟以下,设备操作,要注意法兰的密封,关节,人孔和包装盒子。如发现泄漏,应立即采取措施。在卸料时,如遇搪瓷反应槽底堵塞,无需应用金属器皿铲、竹或塑料,轻轻戳棒,待反应结束时需冷却,需要待槽内温度自然下降到一定程度后再放入夹套内冷却水,斗冷猛,在酸、碱中交替作用,碱大大降低了搪瓷反应槽的使用寿命,因此,要注意选择较好的耐碱设备,耐酸搪瓷应避免酸碱交替、放电的场合,如发现搪瓷碎片,应立即拆开检查,使用后修补瓷面。

  搪瓷反应罐厂家告诉你搪玻璃反应器加热或冷却过程一定要平稳,以免温差应力和压力应力突然叠加,使设备变形或损坏,突然冷却、突然受热会损坏搪玻璃表面。在反应釜的操作中,要严格执行工艺操作规程,并要密切注意反应釜内的温度和压力以及反应釜夹套的压力。当反应釜温度异常时,应及时采取措施保持正常反应温度,严禁超温、超压、过载操作。出现超温、超压、过载等异常情况时,应按工艺规程立即采取相应措施。如出现过温现象,应立即使用冷却水,冷却后的温度应满足工艺要求;如出现超压,应立即开启放气阀,紧急泄压。

  在反应过程中,随时检查设备的运行状态,检查各控制和指示仪表的指示值,并按照post operation SOP规定的时间,将温度、压力、真空度等参数填入原始生产记录中。在操作过程中,始终观察温度计套管是否与物料接触。由于玻璃衬管热阻较大,一般釜内的温度显示与实际温度有一定的滞后,因此在加热和冷却操作时应考虑热惯性和显示滞后因素的影响。

  停电停车时停止喂料;投料过程中如发生断电,应停止投料,打开放空阀,冷却循循环水。如果电机跳闸,排除故障后电源复位,需要先转1 ~ 3转按钮才能点击,判断正常后操作正常,并检查电流是否正常。严禁敲击玻璃衬面或其外壳。操作时,应防止硬物落入釜内,损坏玻璃衬面。出料时,若釜底堵塞,可用非金属棒轻轻疏通,禁止用金属工具铲铲。对粘接在反应釜内表面的反应材料应及时清洗干净,不得使用金属工具,防止损伤池塘的玻璃衬里。物料取出时如发现玻璃衬里有碎片,应立即打开检查


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