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搪玻璃搅拌器的类型及作用简介

搪玻璃搅拌器的类型及作用简介

  • 分类:公司新闻
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  • 发布时间:2022-11-03 11:30
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【概要描述】化工和医药产品的生产大多是通过搅拌过程实现的,搪玻璃搅拌器的作用是在搅拌容器内产生不同的液体流型,使容器内的物料在主体内循环,各种成分的物料实现传热、传质、分散、吸收、悬浮、乳化等过程。物料之间通过搅拌器的作用,从而获得所需的化工和医药产品。

搪玻璃搅拌器的类型及作用简介

【概要描述】化工和医药产品的生产大多是通过搅拌过程实现的,搪玻璃搅拌器的作用是在搅拌容器内产生不同的液体流型,使容器内的物料在主体内循环,各种成分的物料实现传热、传质、分散、吸收、悬浮、乳化等过程。物料之间通过搅拌器的作用,从而获得所需的化工和医药产品。

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  化工和医产品的生产大多是通过搅拌过程实现的,搪玻璃搅拌器的作用是在搅拌容器内产生不同的液体流型,使容器内的物料在主体内循环,各种成分的物料实现传热、传质、分散、吸收、悬浮、乳化等过程。物料之间通过搅拌器的作用,从而获得所需的化工和医产品。

  

搪玻璃搅拌器


  根据搅拌器形成的液体流动形态不同,搪玻璃搅拌器可分为轴流式搅拌器和径流式搅拌器两大类。轴流式搅拌器形成的液体流动是由于搅拌器叶片上下表面的压力差,使液体沿转轴方向自上而下或自下而上走。桨式搅拌器、螺旋桨式搅拌器、轴流式搅拌器都属于轴流式搅拌器,由径流式搅拌器形成的液体流是由搅拌器的离心作用形成的。液体沿径向和圆周方向被甩到容器壁上,然后沿壁向上或向下走。叶轮搅拌器和锚式搅拌器都属于径流式搅拌器。总之,液体搅拌就是将参与搅拌的各种物料充分混合。不同类型的搅拌过程对搅拌器的要求不同,一种类型的搅拌器只能对一种或几种类型的搅拌操作有良好的效果,任何类型的搅拌器都不能适应所有类型的搅拌操作。

  搪玻璃搅拌器分为平桨和斜桨两种形式,每种形式又分为一叶和二叶。每级搅拌叶片数为4片,属于径向搅拌,主要作用是剪切。标准搪玻璃桨式搅拌器的转速不超过125转/分,一般为慢速搅拌。这种搪玻璃搅拌器适用于分散和结晶低粘度材料。

  搪玻璃叶轮搅拌器也属于径流式搅拌器,它具有结构简单、输出性能强、适用范围广的特点,能为容器内的流体提供强有力的主循环。在达到相同的主循环时,其功耗比锚式和桨式小,它更适用于中低粘度物料和锚桨式搅拌器。搅拌器使流体在叶片的推动下沿圆周和径向运动,可以提供强大的剪切力,促进鼓和液滴的细化和混合,扩大它们之间的接触面,加快传热传质过程。叶轮搪玻璃搅拌器具有广泛的应用范围,配备合适的挡板,适用于混合、导热、聚合、乳化、气体吸收和悬浮,能达到更好的搅拌效果。且单位功率的排量大于锚式和桨式,使液体具有更大的主循环和湍流强度,适用于需要强烈搅拌的场合。

  搪玻璃搅拌器的作用:搪玻璃搅拌器适用于搅拌高粘度物料,能搅拌容器内的全部物料,减少死角。搅拌器的主要功能是剪切流体,由于搅拌器锚的直径较大,且锚的外侧紧贴壁面,在旋转时有类似于围壁的作用,可以减薄容器壁面液体的层流边界层,有助于提高夹套的传热效果。


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