使用搪玻璃搅拌器时，会出现密封不良的问题，导致漏料。那么造成这个问题的原因是什么，如何解决呢?

　　原因1: 搪玻璃搅拌器压盖压不紧，填料质量差或使用时间长。

　　解决方法：压缩填料或更换填料。

　　原因2：搪玻璃搅拌器填料函腐蚀。

　　解决方法：修理或更换填料函。

　　原因3: 搪玻璃搅拌器密封部位油环位置不当或油路堵塞不能形成油封。

　　解决方法：调整油环位置，清洗油路。

　　原因4: 搪玻璃搅拌器的搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心，导致间隙过大。

　　解决方法：更换或修复搅拌轴，在机床上加工，保证粗糙度。调整搅拌轴的中间或定位装置，确保同心度。

　　搪玻璃搅拌器需要定期做哪些检查?

　　1.定期检查玻璃衬里层的厚度。

　　用瓷质测厚仪测量搪玻璃反应釜冷凝器的搪玻璃涂层厚度(用于搪玻璃表面和经常被进出口冲洗的连接部位)。应定期检查搪玻璃层的厚度，每次检查的位置应保持不变。如果通过仪器检查发现涂层变薄，应注意防止爆瓷后损失更大。如果本产品的涂层受损，应根据需要进行修复。

　　2.定期检查玻璃衬里层。

　　检测人员目测搪玻璃反应釜的搪玻璃层(看是否有固体颗粒物质参与反应，对釜壁造成冲刷和冲击)。停车检查时，需要对搪玻璃冷凝器内桶进行清洗，要求检测人员在保证使用稳定的情况下，不得携带任何硬物，进入设备内桶详细检查搪玻璃涂层和搪玻璃搅拌器各部位是否有化学或机械损伤，是否有爆瓷现象。

　　定期检查搪玻璃搅拌器的这两个方面，确保不会突然发生故障，影响使用。

　　搪玻璃搅拌器在使用中有时会出现打转的问题，极大地影响了工作效率。你知道如何解决这个问题吗?下面说说搪玻璃搅拌器中液体打转问题的解决方法。

　　首先，要解决搪玻璃搅拌器中液体打旋的问题，需要在搅拌容器中增加挡板，使搅拌的液体混合均匀。但挡板的宽度通常约为搅拌容器内径的1/12 ~ 1/10，设备中的附件如温度计、传热盘管或各种支架等也能起到挡板的作用，但远未达到“全挡板条件”。要彻底解决这个问题，需要增加挡板的数量并测量其宽度。此时，搅拌器的耗电量也会增加，但达到一定值后，耗电量不会再增加。这样就可以解决搪玻璃搅拌器中液体打转的问题。

　　搪玻璃搅拌器液体打旋问题的解决方法其实很简单，自己动手就可以了，所以如果再遇到这种问题，可以及时自己解决，减少工作麻烦，提高工作效率。