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K系列搪玻璃反应釜(反应罐)


搪玻璃反应罐是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面。搪玻璃反应罐常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。

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K系列搪玻璃反应釜(反应罐)

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K系列搪玻璃反应釜(反应罐)


搪玻璃反应釜  搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面。搪玻璃反应罐常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。

  搪玻璃反应釜的发展趋势

  1、搪玻璃反应釜大容积化,这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下,其它行业有的达30m³国外在染料行业有20000~40000L,而其它行业可达120 m³。

  2、搪玻璃反应釜的搅拌器,已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外,除了装有搅拌器外,尚使釜体沿水平线旋转,从而提高反应速度。

  3、以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作,如采用程序控制,既可保证稳定生产,提高产品质量,增加收益,减轻体力劳动,又可消除对环境的污染。

  4、搪玻璃反应釜合理地利用热能,选择较好的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至较低限度,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用,将是今后发展的方向。

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